از آنجا که میزان آلایندگی پساب تولیدی پالایشگاهها بسته به نوع فعالیت و اینکه توسط چه دستگاههایی تولید می شوند متفاوت است لذا سیستمهای تصفیه پساب و فرایندهای قابل استفاده در این صنعت نیز بسیار پیچیده و متفاوت است.
از منابع تولید کننده پساب پالایشگاهها می توان به برجهای خنک کننده، تولید بخار و نیز واحدهای فرایندی اشاره کرد که پسابهای تولیدی آنها به دلیل دارا بودن هیدروکربنهای نفتی و ترکیبات آروماتیک بسیار خطرناک بوده و مخربهای جدی محیط زیست بشمار می روند. بدلیل بزرگ و مهم بودن صنعت و حجم بالای پساب تولیدی آن، مکانیزمهای متعددی بمنظور تصفیه پسابهای تولیدی ایجاد و توسعه یافته اند که در ادامه این مقاله به توضیح مختصری در خصوص آنها خواهیم پرداخت.
تصفیه پسابها در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی طی ۴ مرحلهی ابتدایی، فیزیکو شیمایی (ثانویه)، فرایندهای زیستی و نهایی انجام می شوند. در مرحلهی اول که به عنوان مقدمهای برای آسان سازی مراحل بعد می باشد، ذرات معلق، امولوسیونها و هیدروکربنهای آزاد به صورت مکانیکی از پساب حذف می شوند. در این مرحله مواد بزرگ جامد و یا شناور مانند نفت، گریس یا سایر ترکیبات از پساب حذف می شوند.
در مرحله دوم که تصفیه فیزیکو شیمیایی می باشد، ابتدا مواد شیمیایی که خاصیت لخته کنندگی دارند را به پساب اضافه می کنند و پس از بزرگ شدن ذرلت لخته و ته نشینی آنها، لختهها و ذرات درشت از پساب جدا می شوند.
در سومین مرحله که که به آن تصفیه زیستی می گویند، با اضافه کردن ترکیبات اکسیژن دار، آروماتیکی، ترکیبات گوگرددار؛ ترکیبات زیستی از پساب حذف می شوند.
در مرحله آخر که با هدف رسیدن به استانداردهای محیط زیست جهت ورود پساب به طبیعت می باشد به حذف بیشتر ترکیبات فسفردار پرداخته می شود.
روشهای متعددی بمنظور تصفیه پساب در صنعت نفت وجود دارد که می توان به روشهای زیر اشاره کرد:
در ادامه به ارائه لیستی از مهمترین تکنولوژیهای مورد استفاده در تصفیه پسابهای صنعت نفت و پتروشیمی که توسط محققان این حوزه ارائه شده است می پردازیم.
شتاب دهنده واتک...
برچسب : تصفیه پساب, ساب نفتی, فناوری تصفیه پساب, نفت و پتروشیمی, نویسنده : شتاب دهنده واتک watech بازدید : 122